Главная
Мягкие эластичные резервуары (МР или ПЭР) — это современные конструкции, предназначенные для временного хранения и транспортировки жидкостей. Их производство — это сложный процесс, сочетающий в себе передовые материалы и высокоточные технологии.
Мягкий эластичный резервуар изготавливается из высокопрочных синтетических тканей с многослойным эластичным покрытием. В сложенном виде он занимает минимум места, а в наполненном — принимает свою полную форму, выдерживая значительное давление. Мягкие резервуары используются для воды, нефтепродуктов, КАС, жидких удобрений, химических реагентов, пищевых продуктов и в многих других отраслях.
Ключевые этапы производства эластичных резервуаров
Производство ПЭР можно разделить на несколько этапов.
Проектирование
Все начинается с технического задания. Резервуары могут быть цилиндрическими, прямоугольными или иметь сложную форму. Назначение: От типа хранимой жидкости зависит выбор материала. Эксплуатационные условия: Учитывается давление, температурный режим, воздействие УФ-излучения и механические нагрузки.
На основе этих данных создаются чертежи и разрабатываются лекала — шаблоны для раскроя полотна.
Подбор и подготовка материалов
Это самый важный этап, определяющий долговечность и надежность изделия. Материал для ПЭР-резервураа — это многослойная ткань, обычно состоящая из:
Высокопрочная ткань (например, ПВХ-мебрана) нитей в виде каркасной основы. Она обеспечивает механическую прочность на разрыв и растяжение. Барьерный слой (герметик): Эластичный полимер, который наносится на основу и отвечает за защиту о механических повреждений, ультрафиолета, истирания и других внешних воздействий, окислению и агрессивным средам. Внутреннее покрытие контактирует с продуктом, обеспечивающая химическую инертность для пищевых или особо чистых жидкостей.
Раскрой полотна
Лекала переносятся на материал с помощью автоматизированных систем или вручную. Современные производства используют плоттерный раскрой или лазерную резку на ЧПУ-оборудовании, которая обеспечивают высочайшую точность и отсутствия человеческого фактора. .
Сборка и сварка швов
Это основной технологический процесс, от которого зависит герметичность резервуара. Более жесткие емкости сваривают, а мягкие — склеивают или сваривают термическим способом.
Высокочастотная (ТВЧ) сварка: Самый распространенный и надежный метод для материалов на основе ПВХ. Под воздействием высокочастотного тока молекулы материала в зоне разогреваются и сплавляются в монолитный и абсолютно герметичный шов, создавая прочное соединение, не уступающее по прочности на разрыв основному материалу. Горячая сварка (термонож): Используется для полиуретана и некоторых других материалов. Шов расплавляется горячим воздухом или специальным нагревательным элементом под давлением. Химическая склейка (вулканизация): Применяется для резервуаров из синтетической резины. Края полотна соединяются с помощью специального клея-герметика под высоким давлением и температурой.
Сначала свариваются основные панели, формируя основа мягкого резервуара (МР), затем монтируются дополнительные элементы.
Установка дополниетльного оборудования
В готовый каркас ввариваются или вклеиваются необходимые элементы: Горловины для залива и слива. Патрубки с резьбой для подключения трубопроводов. Смотровые окна. Системы вентиляции. Стропы и петли для крепления и транспортировки.
Все места установки фитингов дополнительно усиливаются армирующими накладками для предотвращения разрывов.
Контроль качества эластичных резервуаров Каждый резервуар должен проходить многоступенчатый контроль на производстве: Визуальный осмотр на целостность швов и отсутствие дефектов. Пневмоиспытание или гидроиспытания: при котором резервуар заполняют водой или воздухом под рабочим давлением для проверки на герметичность и стабильность формы.
Преимущества мягких эластичных резервуаров Компактность: В пустом состоянии занимают до 95% меньше места. Малый вес: Легче стальных цистерн в десятки раз. Универсальность: Можно установить практически везде — в кузове автотранспорта, на открытой площадке или в помещении. Устойчивость к щелочам и примесям: Не ржавеют и устойчивы ко многим химикатам. Экономичность: Более низкая стоимость производства, транспортировки и монтажа по сравнению с аналогами. Быстрый ввод в эксплуатацию: Не требуют сложного монтажа.
Заключение о эластичных емкостях
Благодаря оптимальному подбору материалов и точному соблюдению технологических процессов при производстве, на выходе получается надежный, эффективный и универсальный продукт, который продолжает находить все новые области применения, от военно-полевого водоснабжения до хранения топлива и удобрений.
Если у вас есть потребность в приобретении эластичных резервуаров для хранения воды из ПВХ-материалов, вы можете обратится за расчетом ПЭР в компанию FLAMAX. https://www.flamax.ru/reservoirs/myagkie-rezervuary-dlya-vody.php Производство предприятие находится в Республике Татарстан, экономичная доставка осуществляется во все регионы России, в том числе на труднодоступные объекты.