В строительстве и ремонте часто приходится заделывать швы, стыки и трещины. Для этого используют специальные составы – герметизирующие средства. Они помогают избежать сквозняков, протечек и разрушения конструкций. Выбор на рынке большой, и разобраться в нём без подготовки сложновато. Но если знать основные виды и их особенности, подобрать подходящий вариант вполне реально.
Основные виды общестроительных герметиков
Все составы герметизирующих материалов делятся по базовому полимеру. От этого зависят их свойства, сфера применения и долговечность.
1. Акриловые. Самые простые и доступные. Они на водной основе, почти не пахнут и легко наносятся. После высыхания их можно красить или штукатурить. Но есть нюанс: акрил не любит влагу и сильные перепады температур. Поэтому его используют внутри помещений – для заделки стыков гипсокартона, щелей в деревянных полах или трещин на стенах. На улице такой герметик быстро разрушится.
2. Силиконовые. Универсальные работяги. Они эластичны, выдерживают мороз и жару, не боятся воды. Силикон бывает нейтральным (подходит для большинства материалов) и кислотным – его нельзя использовать на металле и мраморе. Зато для ванных комнат, оконных рам или кровельных работ силиконовый вариант – одно из лучших решений. Служит он лет 15–20, но его нельзя красить. И ещё: после нанесения излишки сложно удалить.
3. Полиуретановые. Очень прочные и эластичные. Они отлично сцепляются с бетоном, деревом, металлом и пластиком. После высыхания их можно окрашивать. Полиуретановые составы часто используют для межпанельных швов, деформационных стыков и герметизации кровли. Однако работа с ними требует осторожности – состав токсичен до полного отверждения, нужны перчатки и проветривание. К тому же, цена выше, чем у акрила или силикона.
4. Тиоколовые (полисульфидные). Это уже профессиональная история. Они самые стойкие к химии, ультрафиолету и воде. Применяют их в авиации, судостроении и при строительстве бассейнов. Эластичность фантастическая – шов может растягиваться на 20–25%. Но смешивать компоненты перед нанесением (двухкомпонентные) и работать быстро, иначе состав застынет в ёмкости. Для обычной квартиры такое излишне, а вот для сложных промышленных объектов – в самый раз.
Однажды автор статьи наблюдал, как сосед заделывал щель в бетонном полу гаража обычным канцелярским клеем. Результат предсказуем – через месяц щель вернулась. Тогда он купил полиуретановый герметик и всё переделал. С тех пор проблем нет. Просто надо понимать, для какой задачи брать состав.
На что обратить внимание при выборе
Перед покупкой стоит задать себе несколько вопросов. Это поможет не запутаться.
Где будет использоваться состав? Для внутренних работ подойдут акриловые или нейтральные силиконовые. Для фасада, крыши или цоколя – полиуретановые или тиоколовые. Для санузла – санитарный силикон с антигрибковыми добавками.
Какие материалы соединяются? Разные поверхности требуют разной адгезии. Например, силикон плохо держится на полиэтилене или тефлоне – придётся искать специальный праймер. А полиуретан отлично схватывается с большинством стройматериалов.
Нужна ли подвижность шва? Дерево, пластик, бетон со временем меняют размеры из-за температуры и влажности. Для таких мест выбирают эластичные герметики – силикон или полиуретан. Акрил при движении треснет.
Будет ли окраска? Если планируете красить шов, берите акрил или полиуретан. Силикон краску не принимает – она слезет хлопьями.
Температура нанесения. Большинство составов работают от -5 до +30°C. Но зимой на улице лучше использовать специальные морозостойкие герметики – они остаются пластичными даже в сильный холод.
Ключевые характеристики герметизирующих средств
Чтобы сравнить разные составы, полезно знать три-четыре параметра. Впрочем, производители часто пишут их на тубе или в инструкции.
1. Твердость по Шору (А). Показывает, насколько материал жёсткий после застывания. Чем цифра выше, тем твёрже шов. Для мягких подвижных стыков (например, вокруг окна) достаточно 15–25. Для полов или ступеней нужно от 30 и выше.
2. Относительное удлинение. Это способность растягиваться без разрыва. Хороший показатель – 200–400%. У обычного силикона он около 300%, у тиокола – до 500%. Для неподвижных трещин много не надо, а для деформационных швов жизненно необходимо.
3. Адгезия. Сила сцепления с основанием. Измеряется в мегапаскалях (МПа). Для большинства задач хватает 1–2 МПа. Но если клеите гладкий пластик или металл, ищите составы с маркировкой «повышенная адгезия».
4. Время отверждения. У акрила – несколько часов при тёплой погоде. У силикона – примерно 24 часа до глубины 2–3 мм. Полиуретан схватывается за 6–12 часов. Если нужно быстро, берите быстросохнущие версии – но они дороже.
Вот интересный момент: иногда на тубе пишут «универсальный». На практике это часто означает, что состав одинаково посредственно работает везде. Лучше выбрать специализированный герметик под конкретную задачу – результат будет надёжнее.
Практические советы по применению
Даже самый дорогой герметик не сработает, если нанести его неправильно. Несколько простых правил помогут избежать ошибок.
Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Пыль, масло или старый герметик – главные враги хорошего сцепления. Если шов глубокий (больше 1 см), лучше заполнить его монтажной пеной или жгутом из вспененного полиэтилена – так сэкономите состав и улучшите теплоизоляцию.
Для ровной линии пригодится малярный скотч. Наклейте его по краям шва, нанесите герметик, разровняйте шпателем или влажным пальцем (для силикона используют мыльную воду) и сразу снимите ленту. Получается аккуратно, без подтёков.
Инструменты для силикона после работы отчистить почти невозможно. Лучше сразу выкидывать пластиковые насадки или срезать остатки после застывания. Полиуретан и акрил смываются растворителем, пока не затвердели.
И последнее: всегда проверяйте срок годности. Даже запечатанный герметик через два-три года теряет эластичность и плохо схватывается. Купить свежий – дешевле, чем переделывать шов через месяц.
В итоге выбор сводится к трем вещам: условия эксплуатации, типу материалов и бюджету. Акрил хорош для сухих помещений и малых затрат. Силикон – для влажных и подвижных мест. Полиуретан – для нагрузки и улицы. А тиокол – для экстремальных условий. Зная эти различия, можно смело идти в магазин и не бояться ошибиться.

Главная